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          2. 哈爾濱儀達機電設備有限公司
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            目前中國風電產業正步入整合時代

            編輯:哈爾濱儀達機電設備有限公司   字號:
            摘要:目前中國風電產業正步入整合時代
            從2009年之前連續四年翻番增長,到2010年增長幅度放緩到30%,曾經“大爆炸”發展的中國風電產業已經走到了從量變到質變的關口。站在新的起點,作為后來者的中國風電產業如何突破發展困局,實現后來居上、厚積薄發,成為我國風電可持續發展的重要課題。

            在日前舉行的今年首個國內大型風電展———2011天津國際風電產業配套洽談會上,業界專家和國內外知名風電企業紛紛為我國風電發展“支招”。未來五年,我國風電產業將步入平滑增長期,價格競爭短期內難持續,而風電設備制造企業將進入兼并整合時代。

            我國風電發展必須從追求發展速度向追求質量轉變,從追求裝機容量向關注風電電量轉變,從集中大規模開發向大規模分散開發轉變。

            中國風電“大而不強”

            繼2009年憑借2900萬千瓦的風電裝機總量超越德國,躋身世界第二大風電市場之后,2010年我國新增風電裝機容量和總裝機容量一舉超過美國,躍居世界第一。

            2010年我國預計新增風電裝備容量1755萬千瓦,總裝機容量達到4167萬千瓦。

            然而,雖然我國在數量上已經成為世界風電大國,但仍然稱不上風電強國。

            從人均電量來看,美國、丹麥和德國等發達國家分別達到13682、6773和7813千瓦時,而中國的人均電量只有2585千瓦時;從人均風電量來看,美國、丹麥和德國分別為174、1313和492千瓦時,而中國的人均風電量只有9千瓦時;從風電電量比例來看,排在前三位的丹麥、西班牙和德國分別達到19%、11%和6%,但中國只有0.35%。

            此外,我國的人均電力裝機、人均風電裝機和風電裝機比例也都遠低于世界發達國家。

            由于我國風電裝備質量水平仍然低于歐美等發達國家,并且在并網容量、吊裝容量、風電效率和效益水平等方面仍存在較大差距,中國成為世界最大風電市場的位置并不穩固。

            衡量整個風電產業鏈健康的關鍵指標應該首選發電量,而不是把風電裝機容量和風機制造能力作指標。

            事實上,中國工程院在“中國可再生能源發展戰略研究”重大咨詢項目中提出,我國可持續發展的能源戰略應該是綠色、低碳、節能優先、總量控制。按照這一思路,到2020年,我國風電裝機容量預計達到1.5億~2億千瓦。

            “十二五”期間,我國風電產業將保持快速平穩發展勢頭,裝機容量以每年1500萬千瓦的速度增長,不排除2016年風電裝機再度出現大幅增長的可能性。

            質量和技術成競爭焦點

            由于近幾年我國風電產業發展迅猛,長期積累形成的產品質量問題開始集中暴露,突出表現為:風電機組出現故障、事故,風電機組運行維護成本高,風電場容量系數低,風電與電網“不友好”,風電與環境不和諧等等。

            從國內風電場的運行記錄來看,風電設備故障率高于5%,零部件的故障率甚至更高,齒輪箱是風機質量的第一個薄弱環節,接下來分別是變流器和液壓站。

            此外,被稱作風電和電網“友好”技術的低電壓穿越技術一直無法實現突破,成為當前風電與電場“不友好”的一個主要原因。

            我國風電產業要保持健康可持續發展,實現從風電大國向風電強國的轉變,必須更多地關注質量和技術。

            “要從管理和技術兩個方面,做好風電在全生命周期中的健康管理?!币环矫?,要正確處理質量和成本的關系,在保證質量的前提下不斷降低風電成本,同時還要做好對風電機組運行的實時檢測和故障診斷,在充分整合資源的基礎上推動技術進步。

            針對目前風電與環境“不和諧”的問題,在風電場建設中,既要考慮景觀,盡量少占用土地,建設后要恢復植被;又要保護鳥類,特別在候鳥遷徙路線中,嚴禁規劃風電場;還要降低風電機組,特別是海上風電場的噪聲。

            風機制造業加速“洗牌”

            考慮到電網已經成為當前制約風電產業發展的最大挑戰,業內專家普遍認為,未來風電競爭的焦點將從資源向市場過渡。

            “過去幾年我國風電產業的‘瘋長’,導致國內風電設備制造業產能過剩問題日益凸顯?!敝x長軍坦言,2010年全國新增風電裝機容量2000萬千瓦,僅華銳、金風、東汽、明陽和聯合動力五家企業的產能就超過上述容量。同時,丹麥維斯塔斯、西班牙歌美颯、美國GE等國際風機制造業巨頭紛紛在華建立生產基地,風電市場競爭之激烈可想而知。

            目前我國擁有風電整機制造企業接近90家,葉片企業超過50家,塔筒企業近百家,這些企業已經暴露出自主設計能力不強、售后服務水平不高等問題。

            今后我國風電設備制造業將進入兼并整合時代?!敖涍^大浪淘沙和兼并整合,預計我國最終將保留8~10家風機制造企業?!?

            我國風機制造企業可以嘗試“走出去”,尋找更加廣闊的藍海。

            產業鏈優化在即

            雖然我國風電裝備制造業已經成為具有國際競爭力的優勢產業之一,企業技術創新取得明顯進步,但是我國風電產業配套體系仍然不完善,產品技術研發未能在產業鏈上有效整合,導致整機市場價格戰日趨白熱化。

            自從2007年以來,我國風電整機的平均價格就以年均12%的速度下降,從原來的1萬元滑落到2007~2008年的6000~7000元,2010年已經全面步入“3000”時代,今年1月份價格進一步跌破3700元。

            為避免市場價格戰不斷升級,一個更加強大的風電產業鏈無疑成為制衡風電市場的重要籌碼。

            一個完整的風電產業鏈應該包括:資源調查分析,工程設計,風力機設計、制造、安裝、調試、檢驗和認證,運行和管理,電網改造和建設,市場消納,服務和人才管理等等。

            完善風電產業鏈的關鍵在于加強上下游的協調配合,加強專業化生產,“整機企業盡量不要‘大而全’,要多采用配套零部件,鼓勵市場實現充分競爭?!?

            國內不少優勢風機企業已經開始著手做實產業鏈。例如,金風科技已經開始收購葉片企業;明陽50%以上的風機部件以控股或者參股方式進行生產,葉片由全資子公司生產,變頻器、變槳/變頻/整機控制系統由關聯企業生產。

            天津市濱海新區經濟和信息化委員會主任金東虎則表示,天津正在加緊制定促進風電發展的產業政策,而加強風電產業鏈建設就是其中的重要一環。據透露,“十二五”期間,天津將鼓勵風電企業建立研發機構,重點支持2.5兆瓦及以上陸上風機、3兆瓦及以上海上風機、風機關鍵零部件研發,同時積極培育和引進國內外風電科研、檢測和認證機構,不斷優化產業要素環境。
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